热锻闭式液压机（法兰盘专用）

1. 核心技术特点

• 闭式框架结构
  采用高强度焊接或铸造闭式框架，刚性好、抗变形能力强，确保压制过程中模具对位精度，避免法兰盘尺寸偏差。

• 多缸协同驱动
  主缸提供大吨位压制力（如 1000 吨以上），辅助缸实现快速合模、脱模等动作，提升生产效率。

• 智能温控与模锻系统
  集成坯料加热炉（温度 800-1200℃）与液压机联动控制，支持精准控温与压力匹配，确保金属流动均匀，减少缺陷。

• 快速换模技术
  部分机型配备旋转式模具库（如专利设计），可在 30 秒内完成凹模更换，无需停机冷却，大幅缩短换产时间。

2. 典型产品型号与参数

3. 应用优势

• 材料适应性广
  支持碳钢、不锈钢、合金钢等材质，可压制复杂形状法兰（如三通、四通、异形法兰）。

• 高效节能
  伺服液压系统比传统机型节能 30% 以上，减少能源消耗。

• 精度与强度提升
  一次成型减少机械加工余量，法兰晶粒细化，强度提高 20%-30%。

• 安全环保
  配备过载保护、油温监控、隔音罩等，符合 ISO 安全标准。

4. 典型应用场景

• 汽车行业：发动机法兰、传动轴法兰、排气管法兰。

• 化工 / 石油：高压管道法兰、阀门法兰。

• 新能源：风电塔筒法兰、光伏支架法兰。

• 通用机械：减速机法兰、泵体法兰。