250T 闭式液压机是一种常见的压力加工设备，由于其采用闭式结构，具有较高的刚性和精度保持性，能完成多种工艺，以下是一些常见的工艺：
- 锻造工艺
- 自由锻造：可对金属坯料进行镦粗、拔长、冲孔、弯曲等操作，生产各种形状的锻件，如轴类、齿轮坯、连杆等。通过控制液压机的压力和行程，能精确地改变坯料的形状和尺寸，满足不同产品的要求。
- 模锻：将金属坯料放入模具型腔中，在液压机的高压作用下，坯料在模具内流动并充满型腔，从而获得与模具形状相同的锻件。常用于生产复杂形状的零件，如汽车发动机的曲轴、涡轮叶片等。
- 冲压工艺
- 冲裁：利用冲模在板料上冲出各种形状的孔或外形，如圆形、方形、异形等。可用于制造各种电子元件的外壳、汽车零部件的冲压件等。
- 拉伸：将平板坯料通过拉伸模具拉制成各种形状的空心零件，如汽车覆盖件、锅具、易拉罐等。250T 闭式液压机的较大压力能够保证在拉伸过程中坯料均匀变形，避免出现破裂等缺陷。
- 弯曲：通过弯曲模具将板料或型材弯曲成所需的角度和形状，如 U 形、V 形等。常用于制造家具、门窗、机械结构件等。
- 挤压工艺
- 正挤压：将金属坯料放入挤压筒内，通过挤压杆对坯料施加压力，使金属从模具的模孔中挤出，形成所需的形状和尺寸的制品。可用于生产各种管材、棒材、型材等，如铝合金门窗型材、铜管材等。
- 反挤压：挤压时，挤压杆的运动方向与金属流动方向相反。这种工艺常用于制造一些形状复杂、精度要求高的零件，如兵器工业中的弹壳等。
- 其他工艺
- 粉末冶金：将金属粉末或金属与非金属粉末的混合物放入模具中，在液压机的压力作用下使其压实成型，然后经过烧结等后续工艺制成各种机械零件、工具等。
- 橡胶制品成型：用于橡胶制品的硫化成型工艺，如轮胎、橡胶密封件等。将混炼好的橡胶材料放入模具中，通过液压机施加压力和温度，使橡胶在模具内发生硫化反应，形成具有一定形状和性能的橡胶制品。
- 复合材料成型：对于一些纤维增强复合材料，如碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料等，可以利用 250T 闭式液压机进行热压成型。将纤维织物和树脂基体按照一定的铺层方式放入模具中，通过液压机施加压力和温度，使树脂固化，纤维与树脂紧密结合，形成高性能的复合材料制品，广泛应用于航空航天、汽车、体育器材等领域。
